उच्च गुणवत्ता वाले एनपीटी फोर्ज्ड स्टील ग्लोब वाल्व खरीदने के लिए वेट्स आपकी विश्वसनीय पसंद है। वाल्व उच्च गुणवत्ता वाले जाली स्टील सामग्री से बना है, उत्कृष्ट संरचनात्मक डिजाइन, अच्छी सीलिंग और स्थायित्व के साथ, और मीडिया के प्रवाह को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है। चाहे पेट्रोलियम, रसायन या अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में, एनपीटी फोर्ज्ड स्टील ग्लोब वाल्व आपके पाइपलाइन सिस्टम के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक विश्वसनीय द्रव नियंत्रण विकल्प है।
वाल्व निर्माण में, जाली स्टील भागों की गुणवत्ता आमतौर पर कास्ट स्टील भागों की तुलना में अधिक होती है, और वे बड़े प्रभाव बलों का सामना कर सकते हैं। उनकी प्लास्टिसिटी, कठोरता और अन्य यांत्रिक गुण भी कास्ट स्टील भागों की तुलना में अधिक हैं।
जाली स्टील ग्लोब वाल्व का व्यास आमतौर पर DN80 से अधिक नहीं होता है, और उनमें से अधिकांश कम व्यास वाले डिज़ाइन होते हैं। एक ही व्यास के कास्ट स्टील स्टॉप वाल्व की तुलना में, प्रवाह दर थोड़ी छोटी होती है, लेकिन दबाव और तापमान सीमा जो इसे सहन कर सकती है वह कास्ट स्टील वाल्व की तुलना में अधिक होती है, और सीलिंग प्रदर्शन कास्ट स्टील स्टॉप वाल्व की तुलना में काफी बेहतर होता है। , और सेवा जीवन लंबा है।
अन्य ग्लोब वाल्वों की तरह, एनपीटी जाली स्टील ग्लोब वाल्व भी माध्यम की प्रवाह दिशा द्वारा प्रतिबंधित हैं। विभिन्न स्थापना स्थितियों के अनुसार, उन्हें स्ट्रेट-थ्रू ग्लोब वाल्व और डायरेक्ट-फ्लो ग्लोब वाल्व में विभाजित किया जा सकता है।
कार्यान्वयन मानक
डिज़ाइन मानक | एपीआई602, एएसएमई 16.34, बीएस 5352, बीएस 6364 |
निकला हुआ किनारा मानक | SW सॉकेट वेल्डिंग ASME B16.11 के अनुसार समाप्त होती है, BW बट अंत ASME B16.25 के अनुसार, NPT थ्रेडेड कनेक्टर ASME B1.20.1 के अनुसार समाप्त होते हैं |
कनेक्शन के तरीके | एसडब्ल्यू, एनपीटी, बीडब्ल्यू, आरएफ, आरटीजे |
परीक्षण एवं स्वीकृति | एपीआई 602/एपीआई 598 |
संरचनात्मक लंबाई | फैक्टरी मानकों के अनुसार सॉकेट वेल्डिंग/थ्रेडेड एंड फोर्ज्ड स्टील गेट वाल्व संरचनात्मक लंबाई एएसएमई बी16.10 के अनुसार फ्लैंग्ड एंड/बट वेल्डिंग एंड फोर्ज्ड स्टील गेट वाल्व |
दबाव और तापमान का स्तर | एएसएमई बी16.34、 |
कम रिसाव मानक | आईएसओ 15848-1, एपीआई 622 |
संक्षारण रोधी डिज़ाइन | एनएसीई एमआर 0103, एनएसीई एमआर 0175 |
आवेदन
आकार | NPS1/4″~NPS3″ DN6~DN80 |
दबाव सीमा | CL150~ CL2500 PN10~ PN420 |
तापमान की रेंज | ;-196°C ~ +600°C |
आवेदन रेंज | नल का पानी, सीवेज, निर्माण, पेट्रोलियम, रसायन उद्योग, भोजन, दवा, कपड़ा, बिजली, जहाज निर्माण, धातु विज्ञान, ऊर्जा प्रणाली, आदि। |
ड्राइव मोड | टरबाइन, वायवीय, विद्युत |
वाल्व बॉडी/वाल्व बोनट | A105, A350 LF2, A182 F5, F11, F22, A182 F304 (L), F316 (L), F347, F321, F51), मिश्र धातु 20, मोनेल |
वाल्व कोर सीलिंग सतह | A105, A350 LF2, A182 F5, F11, F22, A182 F304 (L), F316 (L), F347, F321, F51), मिश्र धातु 20, मोनेल |
वाल्व स्टेम | F6A F304 F316 F51 F53 मोनेल K500... |
वाल्व स्टेम नट | तांबे की मिश्र धातु... |
पैकिंग | लचीला ग्रेफाइट, ग्रेफाइट एस्बेस्टस पैकिंग, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन... |
प्रदर्शन सुविधाएँ
1. एनपीटी जाली स्टील ग्लोब वाल्व के मुख्य घटक जाली हैं, और तीन प्रकार की कैविटी सील हैं: बोल्टेड बोनट, वेल्डेड बोनट और कैविटी दबाव स्व-कसने वाली सील संरचना।
उनमें से, बोल्टेड बोनट का मतलब है कि वाल्व बॉडी और बोनट बोल्ट और नट से जुड़े हुए हैं, और स्टेनलेस स्टील वायर क्लिप लचीले ग्रेफाइट से बने घाव गैस्केट का उपयोग सीलिंग के लिए किया जाता है। यदि आपकी विशेष आवश्यकताएं हैं, तो हम मेटल रिंग कनेक्शन का भी उपयोग कर सकते हैं।
वेल्डेड बोनट का मतलब है कि वाल्व बॉडी और बोनट धागे से जुड़े हुए हैं, पूरी तरह से वेल्डेड और सील हैं, और आपकी आवश्यकताओं के अनुसार पूरी तरह से वेल्डेड भी किया जा सकता है।
9001b, 1500Ib, 2500Ib, 45001b कैविटी एक दबाव स्व-कसने वाली सील संरचना को भी अपना सकती है, और आंतरिक दबाव बढ़ने के साथ सीलिंग प्रदर्शन बढ़ता है, और विश्वसनीयता अधिक होती है।
2. वाल्व बॉडी में मध्यम चैनल घुमावदार है, जिससे बड़े द्रव प्रतिरोध और बिजली की खपत होगी।
3. सीलिंग सतह को पहनना और खरोंचना आसान नहीं है, और सीलिंग का प्रदर्शन अच्छा है। खोलते और बंद करते समय वाल्व डिस्क और वाल्व बॉडी की सीलिंग सतह के बीच कोई सापेक्ष फिसलन नहीं होती है, और घिसाव और खरोंच गंभीर नहीं होते हैं, और सेवा जीवन लंबा होता है।
4. लचीली ग्रेफाइट पैकिंग का उपयोग किया जाता है, जिसमें विश्वसनीय सीलिंग होती है और इसे संचालित करना आसान और लचीला होता है।
5. ग्लोब वाल्व का माध्यम केवल एक दिशा में प्रवाहित हो सकता है और प्रवाह की दिशा नहीं बदल सकता। इसलिए, स्थापना के दौरान माध्यम की प्रवाह दिशा और वाल्व बॉडी के तीर की दिशा पर ध्यान देना आवश्यक है।
6. पैकिंग प्रतिस्थापन और रखरखाव शटडाउन स्थिति में किया जा सकता है, जो सुविधाजनक और तेज़ है और सिस्टम के संचालन को प्रभावित नहीं करता है।
7. आकार सरल है, संरचना की लंबाई कम है, विनिर्माण प्रक्रिया अच्छी है, और अनुप्रयोग सीमा विस्तृत है।