विस्तारित स्टेम गियर फ्लैंज बटरफ्लाई वाल्व दफन और इंसुलेटेड औद्योगिक पाइपलाइन सिस्टम के लिए ऑपरेशन बाधाओं को कैसे हल करता है?

1. संपूर्ण संरचनात्मक संरचना और मुख्य कार्य सिद्धांत

1.1 फ्लैंज, विस्तारित स्टेम और गियर ड्राइव का स्प्लिट घटक लेआउट

तीन मुख्य कार्यात्मक मॉड्यूल पूरे वाल्व बॉडी का निर्माण करते हैं, प्रत्येक क्रमशः स्वतंत्र पाइपलाइन कनेक्शन, टॉर्क ट्रांसमिशन और प्रवाह विनियमन कार्य करते हैं। डबल-फ्लैंग्ड वाल्व बॉडी फुल-फेस बोल्टेड कनेक्शन फॉर्म को अपनाती है, जो लंबे समय तक दबाव के उतार-चढ़ाव के तहत वेफर वाल्वों की ढीली क्लैंपिंग के कारण होने वाले मध्यम रिसाव के जोखिम से बचने के लिए मैचिंग पाइपलाइन फ्लैंग्स के साथ कठोर सीलिंग जोड़ बनाती है। सामान्य बटरफ्लाई वाल्व की तुलना में विस्तारित स्टेम असेंबली सबसे अलग हिस्सा है, जो गियर ऑपरेटिंग हैंडव्हील को सुलभ जमीन या उपकरण प्लेटफॉर्म तक फैलाता है, जो ऑपरेशन की स्थिति को दबे हुए या इंसुलेटेड वाल्व बॉडी भाग से अलग करता है।

लंबे स्टेम के शीर्ष पर स्थापित वर्म गियर रिडक्शन बॉक्स बड़े-व्यास डिस्क रोटेशन के लिए आवश्यक बड़े टॉर्क को हल्के हैंडव्हील ऑपरेशन बल में परिवर्तित करता है, जो ऑपरेटरों के लिए शारीरिक श्रम तीव्रता को प्रभावी ढंग से कम करता है। गियर बॉक्स के अंदर, सटीक वर्म और वर्म व्हील मेशिंग संरचना सहायक पोजिशनिंग फिक्स्चर के बिना किसी भी शुरुआती कोण पर डिस्क को लॉक कर सकती है, जिससे लंबे समय तक पाइपलाइन संचालन के लिए स्थिर निश्चित प्रवाह विनियमन स्थिति का एहसास होता है। विस्तारित स्टेम के अंदर सभी ट्रांसमिशन हिस्से एकीकृत स्पलाइन कनेक्शन को अपनाते हैं, जिससे हजारों उद्घाटन और समापन चक्रों के बाद ट्रांसमिशन स्लिप के बिना हैंडव्हील गियर और आंतरिक तितली डिस्क के बीच तुल्यकालिक रोटेशन सुनिश्चित होता है।

• डबल निकला हुआ किनारा कठोर कनेक्शन दबाव में उतार-चढ़ाव के तहत समग्र सीलिंग स्थिरता में सुधार करता है
• दफन/अछूता क्षेत्र से बाहर अनुकूलन योग्य लंबा स्टेम स्थानांतरण ऑपरेशन बिंदु
• वर्म गियर रिडक्शन बड़े कैलिबर पाइपलाइन विनियमन के लिए ऑपरेशन टॉर्क में कटौती करता है
• एकीकृत स्पलाइन स्टेम संरचना ट्रांसमिशन स्लिप विफलता जोखिम को समाप्त करती है

1.2 मध्यम अवरोधन और प्रवाह विनियमन तंत्र

विस्तारित तने के निचले सिरे पर लगी गोलाकार तितली डिस्क पाइपलाइन क्रॉस-सेक्शन के पूर्ण उद्घाटन, आंशिक थ्रॉटलिंग और पूर्ण समापन को पूरा करने के लिए ऊर्ध्वाधर केंद्रीय अक्ष के चारों ओर 90 डिग्री घूमती है। जब डिस्क मध्यम प्रवाह दिशा के समानांतर घूमती है, तो पाइपलाइन एक अबाधित मार्ग बनाती है; प्रवाह की दिशा में लंबवत घूमते समय, डिस्क का बाहरी किनारा तरल, गैस और मिश्रित मीडिया के शून्य रिसाव अवरोधन का एहसास करने के लिए वाल्व बॉडी के अंदर लोचदार सीलिंग रिंग को बारीकी से फिट करता है। एंगल स्केल वाला गियर बॉक्स 0-90 डिग्री के भीतर डिस्क के रोटेशन कोण को सटीक रूप से समायोजित कर सकता है, जिससे सरल हैंडल वाल्व के केवल दो-राज्य स्विच नियंत्रण के बजाय निरंतर रैखिक प्रवाह विनियमन का एहसास होता है।

विस्तारित स्टेम वाल्व बॉडी और लंबी आस्तीन के जोड़ पर मल्टी-लेयर पैकिंग सीलिंग घटकों से सुसज्जित है, जो पाइपलाइन माध्यम को स्टेम गैप के साथ गियर ड्राइव क्षेत्र में ऊपर की ओर रिसने से रोकता है, गियर जंग और ऑपरेशन भागों के मध्यम प्रदूषण से बचाता है। पैकिंग सेट को बाद में रखरखाव के दौरान पाइपलाइन से पूरे वाल्व को हटाए बिना बदला जा सकता है, जिससे दबे हुए वाल्वों की ऑन-साइट मरम्मत का काम बहुत सरल हो जाता है, जिन्हें अलग करना मुश्किल होता है।

2. बॉडी, स्टेम और सीलिंग घटकों के लिए सामग्री मिलान मानक

2.1 विभिन्न मीडिया परिवेशों के लिए वाल्व बॉडी और डिस्क सामग्री वर्गीकरण

सामग्री ग्रेड चयन सीधे विशिष्ट मध्यम तापमान और संक्षारण स्थितियों के तहत वाल्व के दीर्घकालिक स्थिर संचालन चक्र को निर्धारित करता है। एपॉक्सी कोटिंग के साथ डक्टाइल आयरन वाल्व बॉडी का व्यापक रूप से नगरपालिका जल आपूर्ति, अग्नि सुरक्षा और शीतलन जल पाइपलाइनों में उपयोग किया जाता है, जिसमें तटस्थ जल माध्यम क्षरण के लिए अच्छा प्रतिरोध और कम विनिर्माण प्रसंस्करण कठिनाई होती है। कार्बन स्टील डब्ल्यूसीबी बॉडी उच्च तापमान वाली भाप और तेल पहुंचाने वाली पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त है, जो 425℃ तक के मध्यम तापमान के तहत स्थिर यांत्रिक शक्ति बनाए रखती है। स्टेनलेस स्टील CF8/CF8M बॉडी रासायनिक एसिड-बेस मिश्रित माध्यम और तटीय नमक युक्त पानी की पाइपलाइनों से मेल खाती है, जो क्लोराइड आयनों के कारण होने वाले जंग का प्रतिरोध करती है।

विभिन्न धातु संपर्क सतहों के बीच विद्युत रासायनिक जंग से बचने के लिए तितली डिस्क सामग्री को वाल्व बॉडी के संक्षारण प्रतिरोध ग्रेड के अनुरूप होना चाहिए। स्टेनलेस स्टील ओवरले डिस्क को संक्षारक मध्यम कामकाजी परिस्थितियों के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है, जबकि समुद्री जीवों के आसंजन और इलेक्ट्रोलाइटिक संक्षारण क्षति को रोकने के लिए समुद्री जल परिसंचारी पाइपलाइनों के लिए कांस्य मिश्र धातु डिस्क का चयन किया जाता है। कास्टिंग के दौरान उत्पन्न आंतरिक विरूपण तनाव को खत्म करने के लिए, ठंडे और गर्म वातावरण में वाल्व बॉडी को टूटने से बचाने के लिए सभी धातु कास्टिंग रिक्त स्थान तनाव राहत उपचार से गुजरते हैं।

2.2 विस्तारित स्टेम और गियर बॉक्स आंतरिक ट्रांसमिशन सामग्री मानक

लंबा तना लंबे समय तक खुलने और बंद होने के चक्रों में बार-बार मरोड़ भार सहन करता है, इसलिए उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील 410 या मिश्र धातु इस्पात 4140 सामग्री को अपनाया जाता है, टोक़ संचरण के दौरान गैलिंग और फ्रैक्चर से बचने के लिए सख्त कठोरता नियंत्रण के साथ। विस्तारित स्टेम की बाहरी सुरक्षात्मक आस्तीन एंटी-जंग कोटिंग के साथ सीमलेस स्टील पाइप का उपयोग करती है, जो भूमिगत मिट्टी की नमी और पाइपलाइन थर्मल इन्सुलेशन भाप को टॉर्क ट्रांसमिशन कोर शाफ्ट से संपर्क करने से अलग करती है, जो कई वर्षों तक भूमिगत दबी हुई लंबी स्टेम असेंबली की सेवा जीवन को बढ़ाती है।

गियर बॉक्स के अंदर वर्म और वर्म व्हील कांस्य मिश्र धातु से मेल खाने वाले कार्बन स्टील वर्म संरचना को अपनाते हैं, जो मेशिंग रोटेशन के दौरान स्व-चिकनाई घर्षण जोड़ी बनाता है, जिससे नियमित ग्रीस रखरखाव आवृत्ति कम हो जाती है। गियर बॉक्स शेल हल्के वजन और मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग करता है, जो लंबे समय तक बाहरी एक्सपोजर या भूमिगत वॉल्ट प्लेसमेंट के बाद हैंडव्हील रोटेशन को अवरुद्ध करने के लिए भारी जंग परत का उत्पादन नहीं करेगा।

3. दफन और इंसुलेटेड पाइपलाइन लेआउट के लिए मानक स्थापना प्रवाह

3.1 पूर्व-स्थापना पाइपलाइन और पैरामीटर पुष्टिकरण चरण

वाल्व बॉडी को फहराने और जोड़ने से पहले, तकनीशियनों को ऑन-साइट पाइपलाइन लेआउट से मेल खाने के लिए उत्पाद के तीन मुख्य अनुकूलित मापदंडों की पुष्टि करने की आवश्यकता होती है: आवश्यक विस्तारित स्टेम लंबाई निर्धारित करने के लिए वास्तविक दफन गहराई या इन्सुलेशन मोटाई, मिलान निकला हुआ किनारा दबाव ग्रेड का चयन करने के लिए पाइपलाइन नाममात्र दबाव, और यह जांचने के लिए मध्यम प्रकार कि डिस्क और सीलिंग सामग्री ग्रेड एंटी-जंग आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। बेमेल स्टेम लंबाई के कारण गियर हैंडव्हील दबे हुए वॉल्ट में डूब जाएगा या पाइपलाइन इन्सुलेशन द्वारा कवर हो जाएगा, जिससे संचालन क्षमता खत्म हो जाएगी; बेमेल निकला हुआ किनारा दबाव ग्रेड पाइपलाइन डिजाइन दबाव के तहत निकला हुआ किनारा गैसकेट रिसाव का कारण बनेगा।

बोल्ट कसने के दौरान इलास्टिक सीलिंग गैस्केट को खरोंच से होने वाले नुकसान से बचाने के लिए, आगे और पीछे की पाइपलाइनों की फ्लैंज सीलिंग सतह को अच्छी तरह से साफ करें, वेल्डिंग स्लैग, जंग के धब्बे और कठोर कण संलग्नक को हटा दें। मिलान किए गए गैर-धातु फ्लैट गैसकेट को फ्लैंज के दो समूहों के बीच रखें, और वाल्व बॉडी की ऑफसेट स्थापना के कारण गैसकेट के विलक्षण बाहर निकालना को रोकने के लिए सभी फ्लैंज बोल्ट छेद को क्षैतिज रूप से संरेखित करें, जो दीर्घकालिक संचालन के बाद स्थानीय मध्यम रिसाव मार्ग का निर्माण करेगा।

3.2 दफन पाइपलाइन विशेष फिक्स्ड और स्टेम प्रोटेक्शन ऑपरेशन

वाल्व बॉडी फ्लैंज को क्रॉस सममित कसने के अनुक्रम द्वारा पूरी तरह से बोल्ट और बांधने के बाद, स्तरित संघनन के लिए वाल्व बॉडी के चारों ओर ग्रेडेड रेत भरें, स्थानीय विरूपण उत्पन्न करने के लिए वाल्व शेल को सीधे बाहर निकालने वाले बड़े कठोर पत्थरों से बचें। विस्तारित स्टेम की बाहरी सुरक्षात्मक आस्तीन को वाल्व बॉडी से ग्राउंड ऑपरेशन प्लेटफॉर्म तक जलरोधक एंटी-जंग कुंडलित सामग्री के साथ लपेटा जाना चाहिए, जिससे भूमिगत भूजल और संक्षारक मिट्टी को स्टेम धातु भागों से संपर्क करने से रोका जा सके। तने के जमीनी सिरे पर एक खोखला सुरक्षात्मक मैनहोल कवर आरक्षित होता है, जिसे बाद में निरीक्षण और समायोजन के दौरान बड़े क्षेत्र की मिट्टी की खुदाई के बिना सीधे हैंडव्हील को संचालित करने के लिए खोला जा सकता है।

मोटे तौर पर इंसुलेटेड इनडोर पाइपलाइन स्थापना के लिए, पाइपलाइन इंसुलेशन रैपिंग स्थिति पर विस्तारित स्टेम बाहरी व्यास से मेल खाने वाला एक ऊर्ध्वाधर चैनल आरक्षित करें, गियर बॉक्स और स्टेम उजागर अनुभाग के चारों ओर थर्मल इंसुलेशन कॉटन न लपेटें, ताकि गर्मी संचय को तेज करने से गियर चिकनाई ग्रीस की गिरावट और शीर्ष पैकिंग सीलिंग भागों की उम्र बढ़ने से रोका जा सके। स्थापना के बाद, यह सत्यापित करने के लिए कि डिस्क जाम हुए बिना घूमती है और कोण स्केल संकेत वास्तविक प्रवाह अवरोधन स्थिति के अनुरूप है, हैंडव्हील का पूर्ण स्ट्रोक खोलने और बंद करने का परीक्षण करें।

• गैसकेट सनकी एक्सट्रूज़न रिसाव को रोकने के लिए क्रॉस सममित निकला हुआ किनारा बोल्ट कसना
• मिट्टी के क्षरण के खिलाफ विस्तारित तने के दबे हुए हिस्से के लिए जलरोधक सुरक्षात्मक आवरण
• इन्सुलेशन रैपिंग गियरबॉक्स से बचने के लिए स्टेम के लिए स्वतंत्र ऊर्ध्वाधर चैनल आरक्षित करें
• इंस्टॉलेशन के बाद डिस्क जाम होने के छिपे खतरे को खत्म करने के लिए फुल स्ट्रोक ओपनिंग-क्लोजिंग टेस्ट

4. मुख्य औद्योगिक और नगरपालिका पाइपलाइन अनुप्रयोग परिदृश्य

4.1 नगरपालिका भूमिगत जल आपूर्ति और अग्नि सुरक्षा पाइप नेटवर्क

शहरी नगरपालिका जल वितरण पाइपलाइन और दफन अग्निशमन रिंग पाइप इस लंबे स्टेम फ्लैंज वाल्व के लिए सबसे व्यापक रूप से लागू क्षेत्र हैं। अधिकांश मुख्य पाइपलाइन शाखाएँ सड़क की सतह या हरित पट्टी की मिट्टी के नीचे बिछाई जाती हैं, और सामान्य शॉर्ट-स्टेम वाल्वों को हर बार प्रवाह समायोजन या पाइपलाइन कट-ऑफ रखरखाव के लिए बड़े पैमाने पर सड़क खुदाई की आवश्यकता होती है, जो शहरी यातायात और दैनिक निवासी जीवन में बड़ा हस्तक्षेप लाती है।विस्तारित स्टेम गियर निकला हुआ किनारा तितली वाल्वऑपरेटिंग गियर हैंडव्हील को जमीनी निरीक्षण कुएं की स्थिति तक विस्तारित करता है, और सभी उद्घाटन, समापन और प्रवाह थ्रॉटलिंग संचालन केवल सड़क की सतह की खुदाई और पाइपलाइन मिट्टी बैकफ़िलिंग निर्माण कार्य के बिना, कुएं के कवर को खोलकर पूरा किया जा सकता है।

नगर अग्नि सुरक्षा पाइपलाइनों को अग्नि पंप शुरू होने पर तात्कालिक दबाव वृद्धि के तहत स्थिर सीलिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। डबल निकला हुआ किनारा कठोर कनेक्शन और बहु-परत लोचदार सीलिंग रिंग संरचना मध्यम रिसाव के बिना तात्कालिक दबाव प्रभाव को सहन कर सकती है। वर्म गियर सेल्फ-लॉकिंग संरचना दैनिक स्टैंडबाय स्थिति में लंबे समय तक वाल्व को पूरी तरह से खुला रख सकती है, और पाइपलाइन जल प्रवाह प्रभाव कंपन के कारण स्वचालित रूप से बंद नहीं होगी, जिससे आपातकालीन प्रतिक्रिया अवधि में अबाधित अग्निशमन जल मार्ग सुनिश्चित हो सके।

4.2 फ़ैक्टरी इंसुलेटेड मीडियम कन्वेइंग पाइपलाइन

रासायनिक संयंत्र उच्च तापमान वाली भाप, गर्म तेल और प्रशीतित नमकीन पाइपलाइनों को मध्यम तापमान के नुकसान को कम करने और ऑन-साइट ऑपरेटरों के लिए सतह जलने की दुर्घटनाओं से बचने के लिए मोटी थर्मल इन्सुलेशन परतों की आवश्यकता होती है। यदि मानक शॉर्ट-स्टेम बटरफ्लाई वाल्व अपनाए जाते हैं, तो हर बार प्रवाह समायोजित होने पर वाल्व के चारों ओर इन्सुलेशन परत को काट दिया जाना चाहिए, और ऑपरेशन के बाद नए थर्मल इन्सुलेशन कॉटन को फिर से लपेटना होगा, जिसके परिणामस्वरूप थर्मल इन्सुलेशन सामग्री की बार-बार बर्बादी होती है और पाइपलाइन की लगातार गर्मी का नुकसान होता है। लंबी स्टेम संरचना ऑपरेशन गियर बॉक्स को इन्सुलेशन रैपिंग क्षेत्र से अलग करती है, पाइपलाइन इन्सुलेशन को स्थानीय कटिंग के बिना लगातार लपेटा जा सकता है, जिससे लंबे समय तक पूरी पाइपलाइन का पूर्ण थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव बना रहता है।

बड़े पैमाने पर खाद्य प्रसंस्करण और दवा कारखाने की स्वच्छ जल परिसंचरण पाइपलाइनें भी विस्तारित स्टेम गियर ड्राइव के साथ इस निकला हुआ किनारा तितली वाल्व का चयन करती हैं। पूर्ण स्टेनलेस स्टील संपर्क माध्यम भाग सैनिटरी उत्पादन मानकों से मेल खाते हैं, और गियर ऑपरेशन मोड सटीक छोटी-सीमा प्रवाह विनियमन का एहसास करता है, जो उत्पाद प्रसंस्करण स्थिरता को प्रभावित करने वाले तात्कालिक बड़े प्रवाह उतार-चढ़ाव के बिना उत्पादन उपकरण द्वारा आवश्यक मध्यम प्रवाह को स्थिर रूप से नियंत्रित कर सकता है।

4.3 पार्क भूमिगत वर्षा जल और सीवेज डिस्चार्ज पाइपलाइन

परिसर, औद्योगिक पार्क और आवासीय समुदाय में वर्षा जल और सीवेज शाखा पाइप हरी भूमि और फुटपाथों के नीचे दबे हुए हैं, जिनमें अंतराल पर बिखरे हुए निरीक्षण कुएं आरक्षित हैं। वाल्व का लंबा स्टेम डिज़ाइन पूरी तरह से इन निरीक्षण कुओं की ऊर्ध्वाधर गहराई से मेल खाता है, रखरखाव कर्मी ऑपरेशन के लिए गहरे कुएं में जाने के बिना सीधे कुएं के मुंह पर गियर हैंडव्हील तक पहुंच सकते हैं। डक्टाइल आयरन वाल्व बॉडी की एपॉक्सी एंटी-जंग कोटिंग कार्बनिक अशुद्धियों वाले सीवेज के दीर्घकालिक क्षरण का प्रतिरोध करती है, और प्रतिस्थापन योग्य बाहरी सीलिंग रिंग को पाइपलाइन से इंटीग्रल वाल्व डिस्सेप्लर के बिना साइट पर बनाए रखा जा सकता है।

• नगरपालिका द्वारा गाड़े गए पानी के पाइप वाल्व समायोजन के दौरान सड़क खुदाई कार्य को समाप्त कर देते हैं
• इंसुलेटेड फैक्ट्री पाइपलाइनें थर्मल कॉटन को बार-बार काटने और दोबारा लपेटने से बचाती हैं
• फायर पाइपलाइन गियर सेल्फ-लॉकिंग जल प्रवाह कंपन के तहत आकस्मिक समापन को रोकता है
• सीवेज पाइप एंटी-जंग कोटिंग दीर्घकालिक कार्बनिक माध्यम क्षरण को अनुकूलित करती है

6. नियमित निरीक्षण और दीर्घकालिक जंग रोधी रखरखाव दिशानिर्देश

दफन और इंसुलेटेड इंस्टॉलेशन वातावरण वाल्व बाहरी घटकों की उम्र बढ़ने में तेजी लाते हैं, इसलिए पाइपलाइन संचालन के दौरान अचानक सीलिंग विफलता या ट्रांसमिशन जामिंग से बचने के लिए अलग-अलग कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार मानकीकृत आवधिक निरीक्षण और रखरखाव चक्र तैयार किया जाना चाहिए।विस्तारित स्टेम गियर निकला हुआ किनारा तितली वाल्वइसमें स्प्लिट रिप्लेसेबल वेयरिंग पार्ट्स डिज़ाइन है, अधिकांश रखरखाव कार्यों को पाइपलाइन शटडाउन और इंटीग्रल वाल्व डिस्सेप्लर के बिना साइट पर पूरा किया जा सकता है, जिससे रखरखाव कार्य के कारण पाइपलाइन सिस्टम डाउनटाइम की अवधि काफी कम हो जाती है।

6.1 गियर ऑपरेशन भागों के लिए मासिक नियमित निरीक्षण आइटम

ग्राउंड मैनहोल कवर या पाइपलाइन इन्सुलेशन आरक्षित ऑपरेशन चैनल खोलें, पूर्ण स्ट्रोक खोलने और बंद करने के लिए हैंडव्हील को आगे और पीछे घुमाएं, देखें कि क्या रोटेशन प्रक्रिया में असामान्य अवरोध और असामान्य घर्षण शोर है। यह पुष्टि करने के लिए गियर बॉक्स के कोण स्केल पॉइंटर की जांच करें कि संकेतित उद्घाटन डिग्री डिस्क की वास्तविक प्रवाह अवरोधन स्थिति के अनुरूप है। गियर बॉक्स खोल पर सतह की धूल और गीली मिट्टी के दागों को पोंछें, जांचें कि स्टेम पैकिंग के ऊपरी सिरे पर मध्यम रिसाव का निशान है या नहीं, और बाद की पैकिंग प्रतिस्थापन व्यवस्था के लिए रिसाव की मात्रा को रिकॉर्ड करें।

भूमिगत नम निरीक्षण कुओं में स्थापित गियर बॉक्स के लिए, सतह से जुड़े संघनित पानी की बूंदों को हटाने के लिए हर महीने बाहरी आवरण को सूखे कपड़े से पोंछें, जिससे एल्यूमीनियम मिश्र धातु खोल की सतह के दीर्घकालिक नम क्षरण को आंतरिक सीलिंग ग्रीस गुहा में छिद्रण क्षति से रोका जा सके। यदि पिछले निरीक्षण रिकॉर्ड की तुलना में हैंडव्हील रोटेशन प्रतिरोध स्पष्ट रूप से बढ़ता है, तो आरक्षित ग्रीस इंजेक्शन नोजल के माध्यम से पूरक चिकनाई वाले ग्रीस को गियर बॉक्स में इंजेक्ट करने की आवश्यकता होती है।

6.2 वार्षिक गहन संक्षारण रोधी और सीलिंग प्रतिस्थापन रखरखाव

हर साल विस्तारित स्टेम बाहरी सुरक्षात्मक आस्तीन का पूर्ण संक्षारण-रोधी निरीक्षण करें, जांचें कि क्या बाहरी जलरोधी जंग-रोधी कुंडलित सामग्री टूट रही है, गिर रही है और आस्तीन के अंतराल में मिट्टी का पानी रिस रहा है। क्षतिग्रस्त एंटी-जंग रैपिंग भागों को नए जलरोधी कुंडलित सामग्री के साथ फिर से घाव करने की आवश्यकता होती है, और धातु स्टेम शाफ्ट के साथ भूमिगत संक्षारक माध्यम संपर्क को अवरुद्ध करने के लिए संयुक्त अंतराल को एंटी-जंग सीलिंग गोंद से सील कर दिया जाता है।

वार्षिक पाइपलाइन शटडाउन रखरखाव के दौरान फ्लैंज डिस्सेम्बली के माध्यम से वाल्व बॉडी के अंदर पुरानी इलास्टिक सीलिंग रिंग को बाहर निकालें, इसे मध्यम तापमान और संक्षारण ग्रेड से मेल खाने वाली नई सीलिंग रिंग से बदलें। बटरफ्लाई डिस्क की सतह की खरोंच और संक्षारण की डिग्री की जाँच करें, डिस्क की सतह पर मामूली जंग के धब्बों को पॉलिश करें और मरम्मत करें, और वाल्व बॉडी में पुनः स्थापित करने से पहले पूरक एंटी-जंग कोटिंग उपचार करें। सभी बदले गए पुराने सीलिंग सामानों को बिना किसी यादृच्छिक त्याग के औद्योगिक अपशिष्ट प्रबंधन मानकों के अनुसार वर्गीकृत और पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।

• स्क्रीन ट्रांसमिशन जैमिंग छिपे खतरे के लिए मासिक फुल-स्ट्रोक हैंडव्हील रोटेशन टेस्ट
• जब रोटेशन टॉर्क स्पष्ट रूप से बढ़ता है तो समय पर पूरक गियर चिकनाई ग्रीस
• क्षतिग्रस्त तने की बाहरी जलरोधी जंग रोधी परत की वार्षिक पुनः लपेटन
• पाइपलाइन के नियमित शटडाउन रखरखाव के दौरान पुरानी आंतरिक सीलिंग रिंग को बदलें